其他
压力降低、压力带收窄，压力波动控制在0.6-0.66MPa。通过故障预警的功能，避免了突发故障的发生。
云智控在特变电工上线的第一天就遇到了“麻烦”，这全是因为一个人的决策。
焦淼，特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司设备部部长，“搞自动控制、搞电气技术出身”，工程硕士。
特变电工为全球能源事业提供系统解决方案，综合实力位居世界机械500强、中国企业500强，是我国多晶硅新材料研制及大型铝电子出口基地，大型太阳能光伏、风电系统集成商
在云智控上线前，他决定走有线部署的方案。有线部署更加熟门熟路，之前生产设备的控制方式，上位机通过网线和生产线现场的设备之间实现“硬连线”，看得见摸得着。
“好像传统上我们就接受这样一种观念，上位机必须要用硬连线。”
有线、无线，仅一字之差，但来到工业现场，两种部署方式，背后的施工难度和部署成本，天差地别。云智控项目险些“流产”。
空压站房和主控室距离超过150米，且不在同一楼层，布线非常困难，布线的成本投入很高，实施工期也会延长，“做下来得不偿失”。
最后，经过综合考量，焦部长接受了云智控无线部署的方案。“从使用的情况来看，我觉得无线部署的方式好像没有什么问题，甚至还要优于有线部署的方式。”
如果你因此认为焦部长是一个保守的人，那你就错了。
焦淼部长接受采访照片
01
新技术弄潮者与云智控
特变电工的数字化转型早在2010年就已经开始了。
那时候还没有“数字化转型”的概念，大家挂在嘴边的是“自动化”。当时在焦部长的主持下，生产线上的设备开始进行单机的自动化改造，后来延伸到工厂的其他系统。例如电能的自动采集、自动分析系统。
促使特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司做出改变的原因，焦部长总结为两个：一个外部原因，社会整体的大环境迫使企业不断提高生产效率，降低能耗，降低成本。“这应该是每个企业都面临的共性问题。”
另一个内因是，特变电工整个集团，面对新技术和新趋势极具敏锐度，要求下属企业追求创新，大胆采用新技术。
新技术能快速落地，关键在焦部长。过硬的专业能力和对生产工艺早已烂熟于心，让焦部长在判断、选择新技术的过程中，极具前瞻性，重视实用性。
特变电工和蘑菇物联的合作，结缘在2018年的工博会上。高能耗的设备尤其是空压机的节能需求，让焦部长对云智控整站节能的解决方案十分感兴趣。
在此之前，为了降低能耗、提高产气效率。动力车间的负责人刘夫伟，通过气压的控制来减少空压机的能源消耗，但是他们发现只做到这些，能够提升的效率有限，降低的成本也很少。
真正解决空压机/站能耗大的问题，满足焦部长节能需求的是云智控。焦部长在采访中说：“从云智控运行大半年的情况来看，有10%左右的能源节省。”
02
云智控解决3大问题
10%的节能只是收益上的一个方面。
云智控系统上线前，空压站主要有3个问题让刘夫伟头疼不已。设备频繁启停，能耗巨大；站房分布全厂，巡检工作量大、效率低；设备没有预警机制，容易发生突发故障。
2018年，有一次生产车间用气量突然增大，空压机运行数量少、管网气压变低，导致部分设备保护停机。
云智控上线以后，空压站2D组态图让刘夫伟身在主控室，通过一块大屏幕，就能掌握站房内所有设备和仪器仪表的数据，不再需要人工巡检。
刘夫伟主任在采访中介绍系统功能
同时，在全面监测的基础上，云智控系统的多参数多约束条件控制算法和AI算法技术，根据母管压力变化，建立智能控制模型，控制设备启停，既保证了稳压供气，还实现节能降耗。
在云智控上线之前，站房管网压力在0.7-0.8MPa。系统上线后，压力降低、压力带收窄，压力波动控制在0.6-0.66MPa。
最后，云智控故障预警的功能，避免了突发故障的发生。
刘主任随后把换热站、循环水系统、液氮罐区、蒸汽系统全部接入了云智控系统，现在在主控室的大屏幕前，刘主任能看到所有站房的运行详情。
03
云智控接受疫情的“大考”
云智控在2019年10月上线，在疫情期间，接受了一次“大考”。
2月份，特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司按时复工复产，由于种种限制，并没有满员，对于动力系统来说，马上面临原来2个人去做的工作，突然只有1个人在岗的局面。
在云智控的帮助下，1个人在主控室就能监测整个动力系统的运行，有效化解了人员紧张问题。
在焦部长看来，“疫情对我们的社会和生活造成较大的影响，但是反过来说可以检验我们这个项目。”云智控对整个生产的支撑作用在疫情中体现出来。
04
开放可集成的云智控
特变电工在数字化转型的过程中也趟过不少坑。如各系统之间不能进行集成，造成一个个的数据孤岛。
“以前我们做过一些小孤岛式的系统，单个来看它挺好用，但是一旦我现在要上ERP了，两个系统的数据流不一样，已经存储的数据没法传输到新的系统里去，很痛心要废弃掉以前收集的数据。”
其间，供应商也想过一些办法，例如做一个过渡界面，但是效率极低，投入产出不合理。
当销售告诉焦部长，云智控系统支持和其他系统做集成，实现数据互联互通，焦部长立即意识到“这是一个非常好的方向”。
“现在只要我们上新系统，一定会要求它是开放式的，我给MES、ERP以及SCADA小组提的建议，就是要采用类似蘑菇物联这样的模式，开放系统，能够把数据和将来的其他系统集成在一起。封闭的系统我们会尽量摒弃掉。”
云智控的上线，只是特变电工数字化转型过程中的一个局部。在一个个车间、一条条产线逐渐数字化改造的过程中，系统是不是开放的，对将来整厂的数据集成至关重要。
当我问身在潮流中的焦部长，如何看待工业“新三化”时，焦部长流露出工业人的情怀。
“我愿意更加贴近工业现场一线的情况来谈，一个企业最根本的，就是要提高生产效率，降低生产运行成本以及降低能耗，减少工厂所用的人工，提高产品质量，提高交货速度，这是企业要获利的根本。这几个点都很直观，也是企业面对客户，在市场竞争中存活下来的关键。工业的数字化、网络化和智能化，都能够对这些方面有直接帮助，能有帮助的事情我们为什么不做？而且这还与国家的大政方针相契合，必须要做！”
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